Как увеличить выработку энергии с помощью данных

Приложения и сервисы на базе промышленного интернета вещей используют данные различных процессов и систем предприятия шире, чем когда-либо прежде. Однако для того, чтобы обнаружить среди этих данных существенные показатели и сделать из них правильные выводы, требуется глубокое понимание процессов, ноу-хау и оборудования электростанции. Ключевую роль в выявлении и использовании такой существенной информации играет диалог между специалистами и данными.

«Компания Valmet интегрировала свое ноу-хау в технологиях, автоматизации и процессах станций с обширным портфелем приложений промышленного интернета для разработки высокорентабельных решений. Цель нашей работы состоит в том, чтобы предоставить производителям энергии возможность повышать автономность станций, что приводит к значительному росту эффективности производственных процессов и операций», – говорит Яри Алми, вице-президент компании Valmet по промышленному интернету вещей.

Предложение Valmet Industrial Internet (VII) включает широкий спектр программных решений и приложений для производителей энергии. Благодаря удаленному соединению, дистанционным инструментам и интеллектуальным технологиям автоматизации специалисты Valmet могут при необходимости оперативно оказать поддержку в технических вопросах. Мониторинг всех процессов, устранение неполадок и корректировку параметров можно выполнять удаленно. Промышленный интернет вещей позволяет оптимизировать процессы и операции c помощью данных масштабного мониторинга, обеспечивая максимизацию производительности, минимизацию простоев, повышение энергоэффективности и снижение эксплуатационных расходов.

«Решения пакета VII направлены на обеспечение максимальной производительности станции в любой ситуации, 24/7. Как известно, на электростанции дорога каждая минута. И поскольку все станции работают в разных условиях, у них складываются разные потребности. Важно понимать, что именно требует оптимизации на конкретной электростанции, и выбирать соответствующие инструменты», – отмечает Петянен.

Для станций, которые хотят увеличить производство энергии, компания Valmet разработала решение VII for Production Capacity. Оно предназначено клиентам с одной или несколькими электростанциями на основе сжигания, работающими на разном твердом топливе, к которым подключена электросеть или тепловая сеть.

Решение обеспечивает экономичность работы станции за счет максимальной отдачи от топлива, опираясь на информацию о производственной мощности и узких местах процесса в режиме реального времени. Оно включает в себя инструменты планирования производственных мощностей, максимизации отдачи от топлива и минимизации производства во время низкой потребности. Это позволяет по указанию оператора в режиме реального времени максимально эффективно и экономично регулировать производство энергии. Такое регулирование, в свою очередь, может быть автоматизировано с помощью передовых элементов управления процессом.

«Чем больше данных доступно, тем более полно ваше представление о текущей работе станции. Вы сможете преждевременно распознать угрозы, способные повлиять на её готовность к работе, а значит, и сможете их своевременно устранить.», — добавляет Петёнен.

Для отслеживания состояния оборудования станции в режиме реального времени Valmet предлагает решение VII for Reliability. Оно включает в себя мониторинг вибрации вращающихся элементов, работы контура системы автоматического управления, диагностику оборудования и прогнозирование засорения котла.

Эффективность энергетического котла – еще один важный для производителей энергии аспект, поскольку она значительно колеблется, например, в зависимости от качества топлива, загрязнения котла и особенностей типовой эксплуатации. Решение VII for Energy Efficiency позволяет электростанциям отслеживать эффективность котла и открыть потенциал ее повышения в режиме реального времени. Это важно для электростанции, которая меняет свою нагрузку соответственно спросу на производство энергии, стремится избегать загрязнения передаточных поверхностей и уменьшить нецелевой расход пара.

«В условиях постоянного ужесточения ограничений по выдаче экологических разрешений на выброс различных соединений необходимо иметь возможность тщательно контролировать выбросы и минимизировать потребление химических веществ (например аммиака) в борьбе с загрязнением оксидами азота», – говорит Петянен.

Решение Valmet VII for Environment позволяет следить за выбросами и контролировать выделение оксидов азота в режиме реального времени. Когда встает вопрос контроля за выбросом азотистых соединений, это решение повышает осведомленность операторов и руководства электростанций, заодно предоставляя им основанные на данных рекомендации.

Производителям энергии, которые управляют несколькими станциями и хотят оптимизировать всю свою сеть, решение Valmet VII for Fleet Management предлагает значительные преимущества. Система Valmet DNA Energy Management позволяет оптимизировать производство тепла и электроэнергии с использованием последних прогнозов нагрузки, цен на электроэнергию и погоды, а также производить тепло для центрального отопления из наиболее экономичного топлива в каждой точке сети. Valmet DNA Steam Network Optimizer – инструмент оптимизации паровой сети на уровне станции, позволяющий сбалансировать потребление и производство пара.

Еще одно решение, Valmet DNA Fuel Chain Management, обеспечивает надежное управление поставками топлива и прозрачность сотрудничества с поставщиками и логистическими компаниями.

Неотъемлемой частью решений промышленного интернета Valmet для производителей электроэнергии является поддержка нашего Центра энергетической производительности. Он обеспечивает быструю реакцию на вопросы пользователей и высококачественную техподдержку отдельной станции или сети электростанций.

«Поскольку многие технологические данные хранятся в облаке и наши специалисты имеют к ним доступ, мы способны оперативно и качественно поддерживать наших клиентов. Если на станции возникают проблемы с каким-то процессом, можно легко воспользоваться нашим опытом и инструментами через удаленный доступ. Наши специалисты тоже могут активно следить за процессом и информировать клиента о возможных изменениях или предстоящих проблемах», – объясняет Петянен.

Туомас Петянен, [email protected]

Юри Юлесоо, [email protected]

Kaarli pst 1, 10119 Tallinn, Эстония