Куда деваются отходы материала от производства

В переработку идет как затвердевший бетон, так и растворы. Первый нужен в основном предприятиям, сносящим здания и дробящим каменный материал, производителям бетона и бетонных элементов идет меньше.

«В ходе сноса зданий бетон и каменный материал ломаются обычно вместе. Полученный смешанный материал подходит только в качестве наполнителя, так как силикатные камни и кирпичи не годятся для из изготовления товаров из бетона», — сказал руководитель  AS Betoonimeister Калле Суйтслепп (Kalle Suitslepp).

Дробленый бетон вместо щебня

Цинковая жесть пропускается через машину, и полученный трапециевидный профиль выставляется на продажу. «Людям нужны крыши или стены для сараев, а серьезный материал покупать они не готовы», – пояснил Лепп. Ламинированная бумага прессуется и сдается Pakendiringlus, откуда потом отправляется в печь электростанции.

Картонные гильзы, то есть склеенные из многослойного картона внутренности жестяных рулонов, отправляются на бумажный комбинат в Ряпина, где из них опять варят картон. Деревянные поддоны используются для отопления. Что касается самой жести, то отходов из нее за год получается порядка 50 тонн. Прибавим к этому шесть тонн бумажных отходов. В случае металла это составляет 1,6 процента от общего количества металла, проходящего через завод.

Хорошим примером творческого использования отходов является дизайнерская мебель эстонского дизайнера Леонардо Мейгаса (Leonardo Meigas), два года назад участвовавшая во всемирной выставке EXPO 2015 в Милане. Цилиндрические каркасы столов-стульев были сделаны из картонных гильз с AS Toode.

Отходы годятся как для отопления, так и для тропы здоровья

На деревообрабатывающем производстве переработка – это популярная и растущая тема. 90 процентов материалов Puiduhake.com OU находит дорогу в переработку. Для сортировки, обработки и дробления используются соответствующие машины, при необходимости материал проходит очистку и предварительное дробление.

Для очистки древесины используются гильотина и сито, дроблением занимается предназначенная для этого машина. Помимо остальной древесины используются также пни. «Мы используем каждую соломинку, оказываем заказчику полную услугу, срезаем деревья и кустарник и делаем из них материал, соответствующий желаниям заказчика», – охарактеризовал работу предприятия его руководитель Эркки Наабел (Erkki Naabel). Машины, на которых выполняется работа, не из дешевых. Цены начинаются с 50 000 евро.

«Наши машины разные по возрасту, у самых старых на данный момент срок службы 10 лет. Ресурс дробилки составляет порядка 10 000 гектаров, потом надо ремонтировать, после чего она прослужит еще какое-то время, его длительность зависит от компетентности оператора», – заметил Наабел. Материал производится по мере необходимости. Часть отправляется в отопительные котлы, часть – на грядки, а кому нужно покрытие из щепы для тропы здоровья, может получить и его.